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一、備品備件管理中存在的問題

1.備品備件采購過程不嚴謹，沒有結(jié)合企業(yè)實情。制定備品采購計劃人員的業(yè)務(wù)水平低下，缺少全局意識，大多數(shù)只看到了要以滿足生產(chǎn)為第一要務(wù)，忽視備品的庫存費用，往往堅信寧多勿缺，導(dǎo)致采購備件數(shù)量和種類上過多，過雜，造成了需求計劃的嚴重失真。購買備品的審批手續(xù)復(fù)雜，流程漫長，這就導(dǎo)致采購部門可能會就故意增加采購量以滿足備品的空檔期，另外一方面，這種繁瑣復(fù)雜的審批手續(xù)也造成了生產(chǎn)活動的中斷。對于備品的預(yù)見性不強，沒能根據(jù)實際生產(chǎn)活動中而出現(xiàn)的緊急情況，及時補充備件。

2.備品備件的庫管混亂。在制定采購計劃的時候還會出現(xiàn)采購部都沒有進庫房查看實際備件的庫存情況而隨意制定計劃的亂象。存放的備品沒有規(guī)范的管理，在倉庫中亂丟棄，有些特殊儀器儀表也沒有加以保護，導(dǎo)致部分備品損壞，失效，而這些備品中的廢品會給企業(yè)的生產(chǎn)帶來很大的隱患。備品備件的種類繁多，這也在客觀上給管理造成困難。例如：一些鋼鐵企業(yè)的設(shè)備備件就多達上萬種，按照行業(yè)劃定，有五十多個大類，一千三百多個小類。企業(yè)在面對諸如此類繁雜的備件種類又忽視了編碼的重要性，有的編碼無序，沒有規(guī)律，有的甚至都沒有編碼。

在企業(yè)材料管理中，材料備件的編碼是材料備件庫管中一個重要的、基礎(chǔ)的、不可或缺環(huán)節(jié)。是做好材料備品備件管理的當(dāng)頭事情。庫管中的種種亂象阻礙了企業(yè)發(fā)展，浪費了企業(yè)資金，因此，施行一套符合我國實情的企業(yè)備品備件管理模式是每個企業(yè)必須積極思考的。

二、我國企業(yè)備品備件管理的現(xiàn)狀

1.制定采購計劃不夠科學(xué)。現(xiàn)代企業(yè)一般采購流程大致是對照《購買申請書》在市場上打探價錢，對比供應(yīng)商報價，然后結(jié)合供應(yīng)商的信譽，售后服務(wù)等情況來采購所需備品備件。施行的是滾動采購，采購方式有三種：隨意購買，獨家代理，指明競爭。有些企業(yè)沒有根據(jù)實際發(fā)展情況，每年制定采購計劃完全一樣，遇到發(fā)展不好的年份，備件剩余多，浪費嚴重。而發(fā)展勢頭好一些就出現(xiàn)了備件不夠用的情況。

2.備件的消耗記錄不清楚，備件信息管理分散。企業(yè)每年的備件消耗量，每臺機器的生產(chǎn)任務(wù)量都是不同的，而生產(chǎn)人員沒有及時地對消耗進行登記備案，造成了備件的申請和審核都很盲目，僅憑員工的主觀判斷，缺少事實依據(jù)；備件的通用性無法實現(xiàn)管理，庫存資金壓力大，備品儲備數(shù)量規(guī)定不夠科學(xué)。備件的存放登記制度也不規(guī)范，查找麻煩。

3.庫存管理模式老舊。傳統(tǒng)的備件管理模式是供應(yīng)商與企業(yè)有著各自的備件庫存，企業(yè)需要時由供應(yīng)商運輸?shù)绞褂闷髽I(yè)。這種管理模式主要存在于企業(yè)內(nèi)部的庫存控制中，生產(chǎn)企業(yè)為了保障機器的正常運行，存在“多備少患”的錯誤想法，保持了備件的高庫存量，使得管理資金被大量占用，壓縮了企業(yè)的流動資金空間。在現(xiàn)代企業(yè)中更要重視這個問題，因為現(xiàn)代的設(shè)備都是高精密，高自動化程度，這些設(shè)備成本很高，若是由于決策出錯，過量庫存這些設(shè)備，就嚴重拖累企業(yè)的發(fā)展。

4.維修方法落后，導(dǎo)致備件庫存高。落后的維修技術(shù)需要大量的備件庫存以備不時之需，不能夠做到科學(xué)精準的預(yù)測機器狀況。而現(xiàn)代企業(yè)特別是大型國企，設(shè)備維修方法和模式已經(jīng)采用了帶預(yù)見性的系統(tǒng)。設(shè)備的維修管理已經(jīng)有了很大改進。據(jù)不完全統(tǒng)計，很多大型企業(yè)的設(shè)備維修費用占據(jù)企業(yè)運行成本的百分之八以上，而備品備件費用又占據(jù)維修管理費用的七八成，這些大量的維修管理資金占用了企業(yè)的周轉(zhuǎn)資金。若改進維修管理體系，這個費用會有很大幅度的下降，這將給企業(yè)減輕很大的負擔(dān)。

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